近日，人民网、经济日报客户端同步聚焦山东临工智能化、数字化转型实践，深度报道临工以智改数转赋能生产、以自主创新驱动发展的亮眼成果。从柔性生产线高效运转，到AI智能检测精准护航，再到数字化管理全面提效，临工用硬核实力诠释中国制造向中国智造的跨越之路，彰显行业龙头的责任与担当。
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临沂沂河新区：智能制造激活产业新动能
在山东临工工程机械有限公司装载机事业部总装二车间，智能物料运输车AGV往来穿梭，各种机器设备轰鸣声此起彼伏，工人们正在各自工位上有条不紊地工作着。
“现在这条电动装载机装配线的产能全部拉满了，还有部分国外订单的生产计划已经排到了6月份。”该车间主任闫明浩说,“今年，为了提高上线效率、满足不断增加的电装订单需求，我们的前后车架总成上线装置经过又一轮改造投入使用，这让重达数吨的车架总成从部装线转移到总装线的时间，从去年的8分钟减少到现在的3分钟，不仅快了一大半，还消除了安全隐患。”
在山东临工的车间里，像这样由一线工人与技术人员、管理人员结合起来自主研制的智能化装置还有很多。所以整条生产线上，见不到多少工人。
工程机械产业是临沂沂河新区的传统优势产业。面对工程机械高端化、智能化、绿色化的发展方向，临沂沂河新区实施“标志性产业链高质量发展行动”，做大规模、做长链条、做优质量。紧盯高端智能绿色方向，滚动实施“百企转型、百项技改”。同时，该区还积极落实临沂市建设“智能制造产业集聚区”要求，率先提出开展“人工智能+高端工程装备”示范应用试点,并充分发挥山东临工“国家级制造业数字化转型促进中心”作用，用好工程机械产业大脑，引建一批产业协同创新中心。
去年11月份投产的山东临工AI超大型挖掘机车间项目，便是山东临工首次试水的人工智能生产线，其智能化设备的自研率达到90%以上。
“主控阀是超大型挖掘机的重要零部件，它‘身上’的管路密密麻麻、重重叠叠，结构十分复杂，对操作人员的技能要求很高。以前装配完工后靠人工检验，不仅耗时费力，还可能出现漏检。”山东临工挖掘机事业部工艺研究院工程师李鹤介绍，“针对这一难题，我们攻关研制了人机协同AI视觉检测系统。”
现场看到，当组装好的主控阀流转到预定位置时，其正上方的高分辨率视觉传感器，从三个不同的点位对装配情况进行拍照，再通过图像算法实时比对分析，自动识别不符合项，实时发出声光报警提示。如果问题没有解决，生产线不会流动，从而有效阻断质量隐患进入下一工位。
让人印象深刻的另一个例子是，挖掘机下架支重轮螺栓VI机器人智能拧紧系统。根据不同机型，一台挖掘机支重轮上最多装72个螺栓，每个螺栓需要两个人用30多斤重的力矩扳手打到1760Nm（Nm是力矩的单位，1Nm相当于0.1公斤力）。全部拧完要接近半个小时，两人累出一身大汗。如今用上智能拧紧系统，只要10分钟不到就可以了。这套系统除了工业相机是购进的外，其余部件及控制程序均是临工自主研发的。
效率的提升，自然也意味着单位能耗的降低。在超大挖智能装配车间入口处，运营管理大数据显示屏特别显眼，整条生产线上的“一举一动”都在上面实时更新着。特别是大屏上绿电量数据引人注目，能耗折线图也随时提醒着节能降耗。节能，可以说贯穿临工机械研发、生产、使用及售后维护的全过程。就拿临工电动装载机来说，在研发时，便设计了自主电控系统，具备能量回收、自主学习功能，可以根据不同工况以及驾驶员的操作习惯，远程优化驾驶模式，智能分配能量输出，提高产品使用能效。“以5吨装载机为例，我们的电动装载机相比较燃油装载机，每小时可以节省70元。”山东临工技术研究总院高端产品研究院院长左贵杰说。（杨成喜 刘伟鹏）
责编：公雪、邢曼华
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山东省临沂市沂河新区：智能数改赋能工业经济
近日，走进山东临工装载机事业部总装二车间，电动装载机智能化柔性生产线满负荷运转。车间里，十几台AGV灵活穿梭，稳稳搭载着油缸、法兰盘、液压油管等零部件，自动完成转运工作。这些AGV取代了传统燃油叉车，既省人工又绿色环保。
4号生产线上，每隔28.5分钟就有1台装载机下线。抬眼望去，每个工位前都挂着1块显示屏，科技感十足。“数字化工艺取代了纸质图纸，屏幕上机型、物料、装配图一目了然。”车间班长说道，从前一个工位上摆着好几本图纸，现在对照着屏幕作业，简单高效还不易出错。此外，这条柔性生产线经过智能化改造，可自由切换生产燃油、电动产品，适配多元订单，日产能也增长了近30％。产能上来了，质量更稳了。
在位于另一个厂区的挖掘机事业部超大挖车间，智能化升级更显亮眼。入口处，实时数据大屏清晰展示着生产计划、订单交付等核心信息，实现了生产全流程的可视化监管。上架装配线上，顶部的机器人作业十分抓人眼球——它“手持”智能相机，对着下方的主阀进行多角度拍摄，并将图像实时上传、比对。“这是主阀装配智能检测系统。”山东临工挖掘机事业部工艺研究院工程师说道，“一旦发现错装、漏装，系统会立即声光报警。”目前山东临工挖掘机事业部整体自动化水平：焊接自动化率85％，物流自动化率65％，超大挖下架装配线自动化达到80％。
临工的高“智”量发展，是临沂沂河新区“工业强区”战略的一个缩影。2025年，临沂沂河新区成功跻身“千亿园区”，规上工业总产值突破1000亿元，增长10.7％、全市领先。全区163个技改项目完成投资113亿元、增长17.6％，17个项目列入省重点技改项目、居全市前列。山东临工AI推土机及超大挖项目建成投产，金利智能制造产业园二期全面投产，格力电器获评“省级绿电产业园试点园区”。新认定国家“小巨人”6家、省级制造业单项冠军3家，新增省级专精特新企业25家、全市领先。
企业的“爆单”并非偶然。临沂沂河新区突出抓好高端工程装备、现代医药等“2＋6”优势产业，现代产业体系更具辨识度、竞争力。围绕临工新能源板块，当地政府聚焦“三电系统”及关键零部件，持续补链强链。“我们按照产业链图谱，加快招引了超聚变充电装备制造、20GWh锂电池等4个项目。同时，推动企业与北京理工大学等高校共建创新体，全面提速企业科研创新进程。”临沂沂河新区智能制造产业发展中心主任说道。
“工业过千亿”不是终点，而是新的起点。2026年，临沂沂河新区实施新一轮集中攻坚行动，328个重点项目挂图作战。同时，紧盯智能化、高端化、绿色化方向，滚动实施“百企转型、百项技改”，推动150个技改项目高效推进。临沂沂河新区还大力实施“人工智能＋”行动，率先开展“人工智能＋高端工程装备”示范应用试点，加快智能化产品升级迭代，以科技创新赋能工业经济质效双升。
（数据来源：山东省临沂市沂河新区宣传统战办公室）
智改数转不止步，创新奋进向未来。山东临工将持续深耕智能化、数字化、绿色化转型，以自主研发筑牢核心竞争力，以数智赋能提升发展质效，奋力书写工程机械行业高质量发展新篇章，让中国智造闪耀全球！
