瑞典知名建筑企业NCC在本土推进的沥青搅拌设备升级改造项目迎来关键节点。该项目的目标是打造一座高效、可持续的现代化沥青混合料生产设施。
在成功安装安迈先进的RAH100逆流式再生滚筒后，原有沥青搅拌设备获得了大幅提高沥青路面回收料（RAP）使用比例的能力。RAH100的逆流加热技术可提高RAP利用率，并在降低排放和减少维护成本方面带来显著改善。
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通过升级设备与工艺，该站点将更好地满足NCC公司对环保、减排和可持续生产的要求，并确保产品符合相关法规标准。
卓越的RAH100再生技术
RAH100是安迈的标志性再生技术之一，目前全球已有超过100个应用实例。该技术已在北欧、英国、澳大利亚和中国等市场得到应用，可在满足高环保要求的同时，提供稳定可靠的生产性能。
与许多传统设备相比，RAH100为生产工艺带来的主要创新如下：
RAH100是安装在搅拌缸上方的逆流式烘干滚筒，可在RAP不直接接触火焰的情况下进行加热。系统利用燃烧器产生的热空气，处理最高可达100%添加比例的RAP，在保证安全和产品质量的前提下实现均匀加热和精准控温。
RAH100通过温和、渐进的热风加热，精准控温，降低RAP中的结合料因高温而老化的风险，并有助于保留其原有特性。经过加热后的RAP更适合重新参与搅拌，从而减少对新材料的需求，并提升能效和产品质量稳定性。
加热过程中产生的烟气和粉尘，将通过免维护的袋式除尘器进行过滤处理。
木屑燃烧器与多燃料解决方案
安迈木屑燃烧器搭配RAH100逆流式再生滚筒，在提升NCC公司的沥青搅拌设备的可持续性方面发挥着关键作用。
安迈是欧洲领先的木屑燃烧器制造商，已有超过50台设备投入日常使用。使用木屑作为燃料，有助于减少对化石燃料的依赖，并降低生产过程的碳排放。
除木屑外，安迈燃烧器还可适配天然气、轻油、重油、废油、生物油、煤油、LPG、煤粉等多种燃料。这种燃料适应能力，使客户能够根据当地能源条件、成本结构和环保要求，选择更加合适的生产方案。
通过AS1控制系统实现完美匹配
全面的电气系统升级改造同样重要，其中包括采用安迈最新的AS1控制系统。此次升级使各个关键组件得到精确控制管理，也让搅拌站更加智能，从而更能适应现代生产需求。
生产过程实现全面数字化和自动化，并由安迈AS1控制系统进行管理。该系统可实时记录和监控生产数据，管理混合料配方，根据目标生产温度优化生产过程，以及调整RAP掺配比例。
一个量身定制的改造案例
随着RAH100、木屑燃烧器和AS1控制系统等关键组件安装到位，NCC公司的搅拌站改造项目将进入调试阶段。该阶段将对集成系统进行严格测试，优化运行性能，并确保所有操作的安全性与合规性。
完成调试后，NCC将拥有一座兼具高比例再生能力、可再生燃料利用和数字化管理能力的现代化沥青搅拌设备。
该项目展示了沥青行业现代化升级的重要方向：在保持生产效率的同时，进一步降低排放、提升资源利用率，并为长期可持续运营奠定基础。
