面对日益严峻的加工挑战与效率瓶颈，唯有可靠、创新的解决方案方能破局。最近，山特维克可乐满发布了CoroPak26.1系列新品，从铣削、钻孔到车削、切槽，以硬核技术突破加工瓶颈，助力企业提升生产效率、降低加工成本，稳稳驾驭高品质制造。
CoroMill® MR20
仿形铣削的稳定性标杆
飞机发动机、石油天然气阀体、复杂型腔模具……这些高价值零件加工时该怎样选择铣削刀具才最靠谱？CoroMill® MR20让您迎刃而解。
CoroMill® MR20，一把专为"硬骨头"而生的仿形铣刀。无论是航空航天领域的耐热合金，还是石油天然气行业的复杂型腔，它都能带来全新的可靠性和生产率水平。
CoroMill® MR20采用最新优化的刀具设计，具有出色的强度，确保了对疲劳和变形的超强抵抗能力。同时，优化的刀片座设计，刀片与刀体之间的大接触面积最大限度地减少了微小移动，实现了最大稳定性。
刀体采用紧公差设计，确保刀片渐进且可预测的磨损，支持高效、无人化生产，最大限度地减少废品并最大化设备运行时间。同时，集成的底部出水的内冷却系统提高了刀具寿命并提升了加工性能。
凭借其稳定性、多功能性和切削效率的结合，CoroMill® MR20能帮助制造业客户在完全控制其加工过程的同时，突破产能的极限。
CoroDrill® DE10
灵活高效的孔加工专家
可换头钻头CoroDrill® DE10，采用独特的预紧接口设计，确保换头过程快速、安全、精准，极大减少换刀时间与对机床精度的依赖重磅升级。该产品自上市以来备受好评。这一次，CoroDrill® DE10新增了-M5F 与-M5C 槽型，进一步扩展了其应用边界，让短孔加工更加游刃有余。
M5F 槽型
专为平底孔、阶梯孔及一些高要求应用设计，提供出色的孔底质量与定位精度。
M5C 槽型
针对铸铁材料优化，凭借GC3334材质实现了更坚固的刀尖和更优的耐磨性。
GC1240
不锈钢加工的超级能手
不锈钢加工中的热裂与刃口积屑瘤等，常常导致主切削刃的破损和崩刃与表面质量下降。
GC1240材质采用创新的纳米多层涂层技术，该涂层通过著名的Zertivo®涂层工艺技术生产，具有卓越的抗热裂和耐磨性能。它让刃线更稳定，确保了安全加工与可预测的刀具寿命，并能有效抑制积屑瘤，无论是湿切或干切，都能带来更持久的加工表现。
CoroCut® 2 槽型 -CO
举重若轻，驾驭难加工材料
双相不锈钢、高温合金等材料在切断时易加工硬化，对刀具锋利度和强度提出双重考验。
CoroCut® 2 新型 -CO 槽型，拥有精密磨制的锋利刃口 ，切入轻快，能有效降低切削力和加工硬化倾向。其出色的稳定性保障了严格的公差控制，让难加工材料的切断工序变得更高效、更可靠。
CoroTurn® PI
狭小空间内的精密车削专家
内圆车削空间受限，易振动、排屑难、公差严？
CoroTurn® PI 将小主偏角、多向车削的PrimeTurning™ 方法与精密设计的断屑器相结合，专为苛刻的狭小空间工况打造。凭借其稳定性和可控性，实现可控的切屑与优异的表面质量，把狭小空间变成了舒适区，让内部车削更轻松。
CoroMill® Plura composite
复合材料加工的稳定之选
复合材料加工是一场与不可预测的切削力、材料热敏性和刀具快速磨损的较量。为了帮助大家轻松应对这些挑战，CoroMill® Plura composite 2P350应运而生。
它采用专为复合材料设计的O2AD 材质与几何刃型，在多种切削条件下都能提供平稳的切削力、极低的振动与更长的刀具寿命，确保加工质量一致，同时提升工作环境舒适度。
SANDVIK
本次推出的切削刀具新品，实现了从常规加工稳定性的提升到特殊材料加工技术的突破，全面覆盖铣削、钻孔、车削等多种加工场景。
以创新技术引领金属加工方向，山特维克可乐满每年两次CoroPak新品发布会，每一款产品都为解决具体的生产痛点而生，让制造更高效、更智能。
