在数字化转型的浪潮中，安迈的数字化解决方案可以帮助用户实时掌握沥青搅拌设备的性能与生产数据。
“搅拌站信息点”（Plant Information Point，简称PIP），是安迈为as1控制系统研发的增强功能模块，让用户能够随时随地访问沥青搅拌设备的核心生产信息。该模块不仅能实时传输生产数据、设备状态和性能指标，还能提供详细的批次记录，为生产文档管理与深度分析提供有力的支持。
总部位于德国代根多夫的MAX STREICHER公司是这项技术的受益者。这家成立于1909年的路桥建设企业，目前在德国多地及捷克共和国运营着11台沥青搅拌设备。拥有超过30年行业经验、负责监督这些设备运营的Hans Knogl，近期分享了该公司引进as1 PIP模块的实际成效。
Knogl与as1 PIP模块的结缘始于一场行业博览会，当时安迈员工对这款产品的现场演示给他留下了深刻印象。随后，STREICHER公司决定将该模块作为沥青搅拌设备控制系统升级包的一部分正式引入。得益于极具吸引力的性价比，公司在完成首台设备的升级后，迅速将其推广至其他搅拌设备。
对于管理者而言，as1 PIP模块的核心价值在于其提供的数据透明度。Knogl表示，他能够通过该模块远程实时监测沥青搅拌设备的运行状态，包括是否存在故障、当前的料位及实时温度等关键指标。此外，系统自带的生产文档管理功能也极大地简化了调阅流程。
这种实时化、移动化的数据访问能力对实验室部门同样极具价值。实验人员可以查阅所有的生产日志，精准追溯每个批次产品的生产详情，从而显著提升质量控制的科学性。Knogl认为，虽然很难精确估算PIP模块直接节省的金钱成本，但是它显著简化了日常工作，使管理团队能够更迅速地介入生产问题，从而极大提升了公司的市场响应能力。
鉴于as1 PIP模块在提供实时数据与动态化管理方面的显著优势，Knogl明确表示会向同行推荐这款安迈产品。目前，安迈用户还可以选择与提供错误预警提醒（以电子邮件的形式）的as1 SMM模块搭配使用，从而更加游刃有余地应对生产过程中的突发状况。
as1 PIP模块的技术亮点
移动端数据方案，突破办公地点限制。
设备关键绩效指标（KPI），提供科学决策依据。
实时生产信息，掌握当前生产动态。
运行数据视图，直观展示沥青搅拌设备的状态。
每日趋势数据，有助于持续优化生产。
PDF格式生产日志，简化文档归档流程。
