动力头是水平定向钻机的核心部件
其运行状态直接决定施工效率、设备寿命与作业安全
掌握科学的维护保养方法
使设备始终处于最佳工况
保障作业过程平稳高效，实现设备长效运行
01旋转箱体齿轮油：精准管控，润滑无忧
齿轮油是旋转箱体正常运转的关键保障，做好油位检查与规范换油是该部件维保的核心。
定期检查：每工作20小时或每日作业前后，务必检查齿轮油油位及是否存在漏油情况，及时排查潜在隐患，避免因缺油或漏油导致部件磨损。
规范换油：设备累计工作100小时，需对箱体进行首次齿轮油更换；后续每工作1000小时或每年，完成一次常规换油。
操作要点：
动力头前侧设有放油口，拆卸软管堵头即可排出废旧齿轮油；
顶部为加油口，拆除顶部螺塞后可进行加注；
侧面油窗为油位基准，加注至油窗观察口的2/3位置即可，避免油位过高或过低影响运行。
02短接头&保护短接头：细节巡检，防患未然
短接头与保护短接头是钻杆连接的关键部件，其完好性直接关系钻杆安全，维保需做到：
每工作10小时或每日，重点检查两者螺纹磨损情况。若保护短接头磨损严重，会导致钻杆连接不牢固，进而引发钻杆损坏、施工中断等问题，发现磨损超标需立即更换，杜绝“带病作业”。
03旋转、推拉减速机：科学护养，稳定运行
减速机承担动力传递与调速功能，齿轮油养护需兼顾规范与细节。
油位检查：每工作10小时或每日，检查减速机齿轮油油位，确保油液充足，满足润滑需求。
换油周期：首次换油需在设备工作100小时完成，后续每工作1000小时进行一次常规更换，保障齿轮运转顺畅。
换油操作：减速机配备通气孔、加油孔、观察孔、放油孔，换油时先拆除加油孔与放油孔部件，待废旧齿轮油完全排放干净后紧固放油口，再从加油孔加注齿轮油，直至观察口的2/3位置。
注意：油液添加过多会导致工作时从透气孔溢出，造成浪费与设备污染，严格控制加注量。
严格遵循上述标准操作
将日常维保做到位
就是用最低的成本
确保设备稳定、施工安全和工期顺利
