莱芜工厂日产能570辆份
济南卡车制造公司日产能800+辆份
各项经营指标持续向好
▸一月,济南卡车制造公司各生产线传来捷报
党家庄工厂及绵阳分公司日产能270辆份
自集团召开“新征程·谋新篇·势夺首季开门红”2026年生产经营动员大会以来,济南卡车制造公司聚焦“深耕细分、抢抓订单”的工作要求,积极构建准时化订单产品供应体系,对内重点抓好整车制造的柔性化生产,对外增强交付客户保障的供应链能力,不断提高生产运行效率,各项工作取得新成效。
机制保障 协同联动聚合力
为做好多产线的协同运行,济南卡车制造公司对生产链各环节进行全面梳理与优化,生产、技术、质量、物流等部门迅速组建跨部门作战单元,打破职能壁垒,实施“日清日结”调度机制。

采购执行部通过现有供应链体系存在的难题,督导供应按时配送、调整供货库存等举措提升供货准时性。现场部以精准计划为核心,以总装车间生产需求为中心,形成核心拉动全局协同的生产模式。
数字赋能 智能生产提质效

聚焦“数据”先导、推动“数字”突围、打通“数智”链条,自动化生产线为济南卡车制造公司提供了高效稳定的生产支撑。在智能排产系统的加持下,实现整车制造与生产资源动态调配,打通计划与执行的“最后一公里”。

智能化提效
★ 莱芜工厂生产线上221台机器人实现了装配、焊接、涂胶等工艺的自动化,焊点自动化率达到100%
★ 173台AGV小车按设定轨道进行着零件配送、工作站之间物料传输等工作
★ 总装车间双线布局,柔性生产可以支持柴油、天然气、氢能等多能源车型共线生产,双线平均每5分钟下线两辆重型卡车。
人才強企 锻造攻坚动力
一直以来,济南卡车制造公司聚焦“高精尖缺”和“一专多能”人才培养,持续完善人才梯队建设,通过“师带徒”“岗位轮训”“技能比武”等方式,全面提升员工在整车装配、质量控制、交付能力等方面的综合素质。

同时,在后备人才培养上,现场部建立了KD储备人才库,储备了近百人并配套专项课程;拓展实习生引入渠道,建立400余所院校的清单,实地走访30余所院校开展校园招聘,组建了新能源、电路调试等方向的实习生后备团队等一系列举措,为企业技能型人才储备计划打下坚实基础。
济南卡车制造公司将坚决落实集团公司“新征程·谋新篇·势夺首季开门红”决策部署,进一步提升整车装配质量与生产效率,以智能化产线为依托,深化精益管理与技术创新融合,谱写企业高质量发展和现代化建设新篇章。








