近期，陕建机股份进入年度攻坚关键期，胶轮车、摊铺机及架桥机等多类产品同步推进，交付周期紧、任务载荷大，生产经营面临阶段性高峰挑战。生产系统各协同部门应时而动，及时吹响协同作战“集结号”，确保订单按期交付。
质量保证部、物资供应公司、物资管理中心等部门组建的联合党支部，充分发挥战斗堡垒作用，全体党员职工以高度的责任担当火速集结、冲锋在前，构建“质量管控—物资保障—高效履约”协同作战体系，全力保障生产任务推进落实。
“兵马未动，粮草先行”，物资管理中心针对架桥机项目钢材、配件集中到料的状况，提前开展库位规划与资源统筹，通过专业化操作，人员调配及钢结构安全操作规程培训，夯实突击生产的基础保障。联合物资供应公司完成库存物料全面盘点与质量状态核验，并依据架桥机物料清单（BOM），与工程机械研究院对接物料代用与技术更新等事项。通过优化采购流程、强化需求响应等举措，压缩采购周期，确保物料按期精准到位，为生产连续性提供坚实支撑。
JQD900架桥机原材料检测作为首道关键工序，需在最短时限内完成力学性能测试及理化分析。面对紧急检测任务，质保部理化实验室团队主动放弃休息时间，严格遵循检测标准规范进行试样测试，严谨高效完成全批次检测任务，从源头把控原材料的质量。
同时，质保部推行监督阵地前移，将质检流程嵌入生产全链条。现场质检员聚焦架桥机关键结构件隐蔽焊缝等质量关键控制点，实施专项巡检与重点控制。建立“问题发现—追踪整改—结果验证”的闭环管理机制，贯穿生产全周期，将“质量第一”理念深度融入每一道工序，确保制造过程的精准稳定。
在整机装配检验环节，质检员严格执行“零缺陷”检验标准，对每台摊铺机、胶轮车核心部件、整机运行调试等重点环节，实施全维度精细化检验，筑牢产品质量防线。
当前，各产品生产任务有序推进。全体员工以饱满的工作热情与昂扬的攻坚斗志，坚守岗位、履职尽责。通过跨部门协同作战、凝心聚力，全力保障各项生产任务圆满完成，按期向客户交付性能卓越、品质可靠的精密产品。
