2小时路程缩短至2分钟，“横竖”都是世界第一的高桥——贵州花江峡谷大桥即将正式通车。作为西南地区重要的交通枢纽，贵州在高速公路、水利设施等领域的基建需求持续增长。在此背景下，当地建材企业积极推进技术升级与智能化改造，不断提升产能效率和绿色生产水平。近日，群峰机械为贵州客户量身定制的全自动生产线即将完成调试，该项目投产后，将为西南区域基建注入强劲新动力。
贵州花江峡谷大桥即将正式通车（来源：央视新闻）
在设备选购阶段，该客户对多家品牌产品进行了深入调研和实地考察，重点关注设备产能、自动化水平、能耗控制、对当地原料的适应性，以及品牌售后服务。经过多轮综合对比，群峰机械凭借其领先的伺服振动技术、智能物联网系统，以及在西南地区丰富的项目经验等优势脱颖而出。最终，客户选定了群峰机械全自动生产线，实现了从原料处理到成品码垛的全流程高度自动化生产。
贵州-群峰全自动混凝土制品生产线（来源：群峰机械）
该生产线核心设备为群峰机械全自动混凝土制品成型机，搭载先进的伺服振动系统，具备高效生产、高精度控制、低能耗运行特性，并且极大提升制品密实度。设备集成5G物联网模块，支持远程监控、故障诊断与参数调节，有效降低运维成本，提升生产稳定性。
贵州-群峰全自动混凝土制品成型机（来源：群峰机械）
并且，针对贵州地区多山多雨、建材需求多样化的特点，群峰机械的材料工程师深入生产线现场参与试砖与配方定制，确保制品适配客户需求和当地特殊环境。主机设备还配备辅助自动换模系统和旋转式料车，可灵活切换生产路面砖、护坡砖、透水砖等多种类型规格制品，全面满足当地基建与生态项目对建材的多元化需求。
贵州-材料实验样品（来源：群峰机械）
群峰全自动生产线制品应用场景（来源：群峰机械）
生产线还搭载自动配料系统，精准高效，显著提升生产效率，降低了人力成本与误差。生产线更能基于原料特性实时智能调节工艺参数，有效保障成品强度与外观质量，为客户构建绿色建材品牌提供坚实支撑。
群峰全自动生产线自动配料系统（来源：群峰机械）
另外，针对码垛作业中人力成本高、效率低的痛点，群峰机械研发制造的伺服码垛系统，显著提升码垛效率，降低能源消耗，并有效减少对人力的依赖，实现成本优化与智能化升级。
群峰全自动生产线码垛系统（来源：群峰机械）
群峰机械深耕建材机械领域30年，产品远销全球超120多个国家和地区，在西南地区已打造多个标杆项目。此次贵州生产线的顺利投产，进一步巩固了群峰机械在西南地区的市场布局与服务能力。
湖南-群峰机械全自动混凝土制品生产线（来源：群峰机械）
江西-QS1300全自动混凝土制品生产线（来源：群峰）
未来，群峰机械将继续以技术创新为驱动，为客户提供更高效、更智能、更绿色的制砖设备与解决方案，助推西南地区基建高质量发展与绿色转型。
