01
明确使用场景，锁定机型
性能参数直接关系作业效率与适配性，需结合实际需求精准选择：
额定起重量：根据搬运货物重量选择。
轻载场景（如纸箱、小型零部件）选 1-2 吨；
中载场景（如托盘货物、中型设备）选 3-5 吨；
重载场景（如金属件、重型物料）需6-10 吨及以上机型。
起升高度：匹配货架或堆垛高度。
低矮仓储（地下室、集装箱）选配全自由门架；
普通仓储（货架高2-3 米）选起升高度 3-5米的机型；
高货架仓储（货架高 5-8 米）需起升高度 6-10 米的前移式或堆高式叉车。
充电补能：需根据作业模式选择适配方案。
单班制作业可采用常规充电，利用夜间闲置时段完成补能，无需额外设备投入；
多班制连续作业优先选快充机型，如明宇部分叉车最快1小时充满电，能在午休等间隙快速补能，确保班次衔接顺畅。
02
考量动力系统，适配工况
锂电叉车的动力系统是其高效运行的核心，直接决定作业稳定性。
锂电叉车的动力核心由锂电池与驱动电机组成，其优势远超传统燃油叉车：
锂电池：目前磷酸铁锂电池是锂电叉车的主流选择。
高压系统动力输出更强劲，重载起步、爬坡时响应迅速，适合重型物料搬运；
低压系统能耗更低，在轻载、短途转运场景中续航更持久，能精准匹配不同作业强度的动力需求。
驱动电机：例如明宇永磁同步电机因效率高、调速精准，适配多种作业场景需求。它能满足轻载时的低速平稳行驶，也能在重载时输出强劲动力，适配频繁启停、精准堆垛的工况。
此外，锂电叉车零尾气排放、噪音低的特点，使其在封闭车间、室内仓库等对环境要求高的场景中不可替代。
03
查看关键部件，判断优劣
关键部件直接影响锂电叉车的耐用性、安全性和作业精度，需重点关注：
门架：优质锂电叉车的门架采用高强度合金钢材，能承受频繁起升的疲劳载荷，且升降平稳、晃动小。
如果空间充足且门高不受限，可选择二级标准门架；如果空间和门高都受限，比如在集装箱内，则选择三级全自由门架
货叉：货叉直接接触货物，需选用高强度合金钢材质，表面经耐磨处理，能承受长期重载而不易变形。
轮胎：如果工况不那么恶劣可选舒适的充气胎，减震效果好，抓地能力强；但是路况糟糕则选用耐磨的实心胎，防刺穿、防爆胎。
04
重视售后，无后顾之忧
锂电叉车的核心部件（电池、电机、电控系统）技术含量高，售后保障直接影响停机成本，需重点考察：
配件供应：优先选择核心部件自研自产的品牌，线上线下渠道通畅，货叉、门架轴承、电池连接件等常用配件可随用随取，特殊配件也能快速调配，避免 “等配件停工”。
技术支持：专业售后团队需能提供电池维护、电路故障排查等服务，还能为操作人员培训 “正确充电、日常检查” 等知识，延长设备寿命。
明宇重工在全国有 600 多家服务站点，提供 24 小时服务支持，力求快速响应维修需求。完善的配件供应体系，保证配件充足、调配迅速。专业团队还为操作人员提供技术培训，助力延长设备使用寿命。
