近期，主题为“比油耗、比效率、比噪音”的山东重工集团首届挖掘机比武大赛在临沂山推挖掘机生产基地开赛，比赛通过集团内山推、雷沃双品牌挖掘机和行业标杆产品的全方位实操PK，在市场应用关键性能指标上博采众长，进一步升级产品各项性能，稳固山推、雷沃双品牌挖掘机在行业内的重要地位。
值得一提的是，此次参加比武的所有设备，均配置了品质卓越的山推底盘件。一直以来，依托于山东重工集团的黄金产业链，山推、雷沃双品牌挖掘机均有着良好的市场口碑，而山推底盘件的应用无疑为其产品的强悍性能注入了强劲动力。
近年来，随着越来越多主机制造企业强势崛起，工程机械市场竞争日趋激烈，面对琳琅满目的工程机械产品，用户将目光转向产品结构件的性能上，尤其对底盘件产品的综合性能要求日益提升。
作为工程机械行业久负盛名的“四轮一带”自主生产企业，山推股份在履带底盘生产研发中始终坚持创新发展思路，不断聚焦用户的多元化需求，已实现针对性、差异化、定制化设计研发。产品不仅可以满足推土机、挖掘机等大批量履带式工程机械的需求，还实现了旋挖钻等非批量产品整体底盘的匹配设计开发，满足各种主机对不同节距履带的需求。目前，已为工程机械行业提供了无数质量性能可靠的底盘件产品。
强悍的产品和良好的口碑源于专业。山推股份底盘件产品从原材料挑选到生产流程均执行十分严苛的工艺标准，这也是山推“四轮一带”产品长期赢占市场的奥秘所在。
原料选购
山推底盘件产品严格采用与国内知名钢厂联合开发的专供、协议钢材，对各项性能指标要求更高也更严格，优质的钢材原料也为底盘件产品的稳定性能奠定了坚实基础。
生产流程
山推在锻造环节进口链轨节自动锻造生产线，可实时监测锻压打击力度，实现链轨节锻件从原材料到成品全自动化生产，精度提高了30%；底盘零部件均采用自主开发的热处理生产线处理，稳定性更好，硬化层的深度可提高30%，更加耐磨；链轨节的加工采用自主研发的定位工装，国际先进的数控加工中心，可实现一次装夹出成品，加工精度提高了40%以上，质量更好、稳定性更高。
原材料的精选和热处理工艺的加持，使得山推底盘件的寿命提升至8000小时以上。经过市场的不断验证，与其他产品相比，山推履带不断裂、不弯曲、“四轮”不漏油、螺栓不断裂等特点更加显著，意味着底盘件的使用寿命更长。
通过自主研发的润滑履带、提高销套的耐磨性等工艺技术，很大程度上降低了底盘件的磨损和阻力，减少了主机的油耗，满足用户对运营成本低的需求。
作为一家深耕工程机械行业七十年的老牌企业，山推股份对工程机械行业用户的需求、工况条件等有着深刻的认识和理解，对于用户的需求变化有极其敏锐的洞察力，可及时有效推进相关产品的改进升级，以推出顺应市场变化的高性能产品。
“客户满意是我们的宗旨”，山推股份将坚持以客户为中心，围绕“让施工更简单”的品牌使命，聚焦产业发展需求，不断创新自主研发和技术升级，为全球工程机械用户提供质量更高、稳定性更强的定制化产品，助力用户创造更高价值。
