当AI模型深度嵌入工业生产全流程，当生产从“千台一面”走向“千台千面”，中国制造业正迎来一场由数据与智能驱动的根本性变革。
2月7日晚，徐工集团、徐工机械董事长、党委书记杨东升作为首批国家领航级智能工厂代表，在央视财经频道《对话》栏目，拆解智慧工厂的核心密码。
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范式革命是“看不见的智慧”
“机器换人+无人车间”这是AI生成的智能工厂图片
杨东升直言，它只抓住了“形”和“皮”因为真正的智能“看不见”
领航级工厂：不是自动化升级，是制造范式革命
国家智能制造专家委员会主任、工信部原副部长苏波明确指出：领航级智能工厂是制造业数字化、网络化、智能化发展的最高水平，是“宝塔尖的尖顶”，走在世界前列。
中国信息通信研究院副院长敖立概括了三大核心要素：制造模式领先、技术创新领先、发展成效领先。
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“数据+模型”才是核心灵魂
杨东升进一步阐释道，徐工领航工厂内在的最大特征是，使用以数据驱动的端到端全价值链能力的升级。我们实现了对全球资源“看得见、穿得透，还能管得住、调动得了”，从而支撑起“全球定制、敏捷交付的模式”。
全球定制敏捷交付
作为入选国家首批领航级智能工厂的企业，徐工“全球定制敏捷交付的移动式起重机智能工厂”，是装备制造智能化的标杆。在规模化生产和个性化定制的抉择难题中，徐工找到了解决问题的答案。
从“千台一面”到“千台千面”
杨东升进一步阐述，过去我们是以产品为中心，进行大规模标准化生产。现在是以客户的个性化需求，进行定制化生产。徐工把新一代AI人工技术和先进制造、精细化管理融合在一起，实现了端到端敏捷交付，即做到了“千台千面”的柔性定制。
真正的智能，藏在看不见的数据流里——领航工厂是一场从“人工经验驱动”到“数据模型驱动”、“大规模标准化生产”到“大规模个性化定制”的范式革命。
全球定制、敏捷交付数据与智能驱动的变革时代已经到来
下一期央视『对话』杨东升
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