装备分公司电控工段作为多谱系产品“电控大脑”生产的主力环节，在“保履约、保进度、保目标”的劳动竞赛中，面对人员紧张的挑战，以“无缺位、勇担当”的主人翁姿态，在新品试制发货、跨部门协作、外部项目支援等多场景全面发力，用精准工艺与高效协作筑牢生产核心，为装备分公司劳动竞赛目标实现注入“电控力量”。
攻坚履约：以精准协同严守交付红线
电控系统作为产品发运的最后关键环节，在供货与交付周期紧张的背景下，“保障发货不脱节”成为工段全员共识，班前会紧急动员持续强化目标意识。
针对智慧控制中心、定制化固定站、海外项目等非标化重点项目，工段推行“项目攻坚小组+动态排班”机制：抽调技能骨干牵头组建小组，根据任务需求随机选配组员，实行连班、轮班制度；同步升级电动生产工具、优化工艺布局，并协同技术与服务人员开展联合测试，确保各环节按时间节点保质推进。
竞赛期间，项目负责人以宿舍为家、手机24小时待命，全员在“比、学、赶、帮、超”氛围中开启攻坚模式。通过人员合理调配与“传帮带”培养，现有生产能力得到有效提升，在仅2个生产班组的情况下，实现三套新系统控制中心同步调试、三套常规产品有序制作，显著压缩生产制作周期。
跨域协作：以补位担当护航生产链条
“每一个总成都是系统的一环”，电控工段深刻践行协作理念，主动对接搅拌设备、养护设备、环保设备、隧装设备等兄弟工段需求，在主驱动系统联动测试中全程护航。
无论何时，只要兄弟工段有需求，电工团队便第一时间到场，爬上爬下排查线路、反复核对参数。露天试验场的日晒、凌晨车间的灯光下，都有他们的身影——因设备作业空间限制，身形高大的员工蜷缩身体操作，汗水浸湿工装也毫不在意。此类“紧急协作”每周常态上演，仅隧装、环保设备等新产品试车任务，单次便需数天配合。
工段还将协作过程转化为培养契机，鼓励新员工参与不同设备试车。“从梳理电控图纸到反复测试优化，能为后续批量生产积累宝贵经验。”安全员陈剑锋表示，这种“需求响应-协同作战-经验沉淀”的闭环，既保障了生产，也加速了新人成长。
外派支援：以无畏作风拓展服务边界
除厂内任务外，电控工段还承担外部项目技术支援职责，从缺氧高原到非洲旷野，始终秉持“召之即来、来之能战”的作风，保障项目落地。
接到青藏高原污水项目电控系统调试任务时，工段员工纷纷主动请缨，最终由十余年经验的优秀班组长汪亮加入巡检组赴现场。面对高原缺氧、昼夜温差大的挑战，他在平均海拔4500米以上的那曲地区，克服身体不适，根据环境改进施工方案：优化设备运转参数，改进加热系统排除防冻隐患；针对隧道内粉尘大、湿度高的问题，通过电源稳压、防尘防潮措施确保设备稳定运行。期间，他逐台排查20余台设备消除隐患，汇总分析问题避免同类情况重复，获项目方高度赞扬，为公司在高原地区树立良好口碑。
在榜样力量带动下，组员向文博等也在博兹瓦纳环保设备安调中展现专业能力，得到客户认可，将电控工段的担当精神延伸至海外赛场。
蓄力奋进：以竞赛成效夯实发展根基
劳动竞赛中，电控工段凭借全员协作与攻坚，在保发货、跨部门护航、外部支援等方面均取得显著成效：交付周期有效压缩，兄弟工段生产需求高效响应，外部项目口碑持续提升，更积累了多场景作业的宝贵经验。
展望后续“冲刺四季度保目标”竞赛，电控工段将继续保持“比、学、赶、帮、超”的奋进姿态：深化工艺优化与技能提升，完善跨部门协作机制，强化外部支援能力储备，将竞赛中激发的干劲转化为常态化动力，为装备分公司完成年度目标任务贡献更多力量，让劳动精神在“电控大脑”的生产阵地持续闪耀。
