日前，国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》。《行动方案》明确了实施设备更新，推进重点行业设备更新改造，推动消费品以旧换新，实施回收循环利用等5方面20项重点任务。
以能效为牵引推动大规模设备更新，支撑重点领域节能改造，不仅是绿色经济、循环经济发展的重点方向，也是企业增强核心竞争力、提升整体经济运行效率的长远发展趋势。
作为绿色循环建材整体解决方案服务商，南方路机为建材企业提供节能减耗、设备升级更新新思路。
对于建材企业而言，大型工业设备更新、全套换新成本高，在当前经济形势下这无疑大大提高了企业的生产成本。但设备在经过长期使用后，已无法满足现有生产与需求。既要提升设备性能，满足产能需求，又要节省成本实现降本增效，设备改造无疑是一个不错的选择。
改造中的营台实业沥青生产场站
改造案例台湾新竹营台实业股份有限公司沥青搅拌设备改造
设备情况：原有一台沥青搅拌设备已使用超过30年，设备老旧，热损高、能耗高；一台沥青原生设备、一套整体式沥青混合料搅拌设备；上料系统老旧。
改造情况：30年老设备的改造以提高设备运行效率为目标，对热系统及除尘等环保功能进行改造升级，改造后热损更低、能耗更低，作业现场更环保；再购买一套南方路机沥青混合料热再生设备，对既有的原生设备进行升级改造，使整机具备沥青再生功能，带来良好的环境效益与经济效益；通过后场上料系统的改造，解决了企业场地小、砂石骨料存放及扬尘等问题，并提升自动化操作水平。
作为产品设备生产和使用大国，各类生产设备能源消耗高，一些设备能效水平偏低，在全球低碳绿色发展大背景下，改造升级已成必然趋势。
改造案例揭阳大南海展鹏混凝土有限公司商混生产线改造
设备情况：原有商混生产线已使用多年，存在整体性能差、功能不足、故障频发、高度依赖人工等多种问题，难以满足当前生产任务的要求。
改造情况：原来的三方旧主机改为南方路机四方双螺带搅拌主机，从根源上解决了困扰客户多年的抱轴问题；改造前展鹏一天最多只能生产1000多方的料，改造后一天能生产3000多方料。上线了南方路机后场全自动上料系统并做了全包封，后场全自动上料系统可避免上料过程中装载机产生的噪音和粉尘，节省人工及装载机使用费用，提高了安全系数。“既利当下，更利长远”。在推动先进产能比重持续提升的情况下，让废旧资源得以循环利用。南方路机坚持以市场需求为导向，从设备换新，到产能焕新深耕产业发展。南方路机也将不负众望，为更多企业提供个性化定制升级改造新思路，助力企业提升竞争力，为实现绿色环保、循环经济目标，贡献一份属于自己的力量！
