7月16日上午，位于呼和浩特沙尔营建筑材料产业园一期项目的4条全新中联重科商品混凝土生产线完成试运行，经检测，生产出的第一批混凝土完全符合国家标准，并已应用到现场建设施工中。
呼和浩特沙尔营建筑材料产业园商品混凝土生产线
按照国家“一带一路”物流通道建设战略，规划建设的呼和浩特国际智慧物流园定位于“国际性综合物流园”，建筑材料产业园是其重要组成部分。
呼和浩特沙尔营建筑材料产业园位于呼和浩特市土默特左旗白庙子镇，规划占地面积约2000亩，是集商品混凝土、沥青混凝土、干混砂浆、砂石、木材、钢材、石材、装配式预制构件、保温材料、装饰材料等建筑材料于一体的专业园区。一期工程建8条270m3/h环保型商品混凝土搅拌生产线，生产规模为年产500万立方，主要承担呼和浩特市区及周边地区建筑材料的加工生产及供应。
凭借先进的技术实力、强大的交付能力以及出色的方案设计能力，中联重科在众多知名搅拌站品牌中脱颖而出，成功中标，为生产高标准、高标号、高质量商品混凝土提供全套设备。
聚焦建设规模化、智能化、生态化、集约化、现代化生产线的目标，中联重科目前已建设完成第一阶段4条生产线。生产线应用厂房式生产模式，自动上料系统、喷雾降尘系统、后料仓全封闭、ERP智能管理系统、废水废料循环使用，真正意义上实现了绿色环保、高效节能、智能生产，助力推动建筑材料产业高质量发展。
呼和浩特沙尔营建筑材料产业园
零排放，绿色环保
本着“生态优先，绿色发展”的原则，搅拌站配备了国际先进的湿混凝土回收系统。该系统采用砂石分离机充分清洗废水、废料并将砂石进行分离，分离出的砂石可以直接再利用，泥浆经压滤机压缩成块便于处理再用，剩余的浆水经浆水回收系统沉淀为清水，为自动洗车装置提供水源或再次投入搅拌。真正实现了废水废料零排放，材料百分百循环利用，环境友好型混凝土搅拌生产已从规划变为现实。
为满足高环保要求，搅拌站后料仓全封闭、主楼一体封装，最大限度阻隔粉尘和噪音。主楼应用了中联重科集中主动高效除尘技术，粉尘浓度优于行业40%。配置粉料低压输送系统，不使用高噪音散装水泥车打料，而采用螺杆空压机集中供气打料，噪音降低30%，彻底解决散装水泥车自带的低压空压机在卸料过程中的噪音问题。
湿混凝土回收系统
产出强，高效节能
搅拌站采用的中联重科-CIFA复合螺带搅拌主机，是集中联重科数十年的搅拌机研发经验，融合意大利CIFA高效、节能专业设计方法，借鉴国际顶级工艺设计和精益制造技术所精心打造的高品质搅拌机。该搅拌机采用双卧轴复合螺带，实现对物料的三维沸腾式激烈搅拌，比普通搅拌机效率提高30%以上，节能15%以上，此项创新有中联重科布局的组合保护。
此外，搅拌站配备的搅拌主机高压清洗系统具备超强的清洗能力，搭载智能化操作系统，比普通清洗方式更节水，并且极大提高了清洗效率。
中联-CIFA复合螺带搅拌主机
自动化，智能生产
为融入沙尔营科技化、智能化发展足迹，搅拌站配备高规格后场自动上料系统，代替传统的装载机，降低能耗的同时，减少操作人员，实现无人化、少人化生产；远程控制系统搭载数字化调试功能，随时监控搅拌站生产效率和计量精度，在集中控制室中就可远程实现各项操作控制；称量系统具备故障智能预警功能，保障混凝土生产质量，为高效生产插上了智慧的翅膀，同样这些技术也有知识产权保护。
自动上料系统
远程集中控制室
环保、高效、智能，中联重科奋力耕耘、匠心打造了一张张搅拌站领域的耀眼名片。未来，中联重科将持续提供优质设备和服务，助力沙尔营更快实现融合联动发展新模式，推进建材产业高质量发展。
